Гадаргуугийн боловсруулалтыг сонгох нь дизайнер бүрт тулгардаг асуудал юм. Гадаргууг боловсруулах олон төрлийн сонголтууд байдаг бөгөөд өндөр түвшний дизайнер нь зөвхөн дизайны хэмнэлт, бодит байдлыг харгалзан үзэхээс гадна угсрах үйл явц, тэр ч байтугай байгаль орчны шаардлагыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Бэхэлгээний мэргэжилтнүүдийн лавлагаа болгон дээр дурдсан зарчмууд дээр суурилсан бэхэлгээний зарим түгээмэл хэрэглэгддэг бүрээсийн талаар товч танилцуулгыг доор харуулав.
1. Цахилгаан цайруулагч
Цайр бол арилжааны бэхэлгээний хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг бүрхүүл юм. Үнэ нь харьцангуй хямд, өнгө үзэмж сайтай. Нийтлэг өнгөт хар, цэргийн ногоон орно. Гэсэн хэдий ч түүний зэврэлтээс хамгаалах үйл ажиллагаа нь дундаж бөгөөд зэврэлтээс хамгаалах үйл ажиллагаа нь цайрын бүрэх (бүрэх) давхаргад хамгийн бага байдаг. Ерөнхийдөө цайрдсан гангаар хийсэн давсны саармаг шүрших туршилтыг 72 цагийн дотор хийдэг бөгөөд төвийг сахисан давсны шүрших туршилтыг 200 цагаас илүү хугацаанд хадгалахын тулд тусгай лацдан холболтын бодисуудыг ашигладаг. Гэхдээ үнэ нь энгийн цайрдсан гангаас 5-8 дахин өндөр үнэтэй байдаг.
Цахилгаан цайржуулах үйл явц нь устөрөгчийн хэврэгшилд өртөмтгий байдаг тул 10.9-ээс дээш түвшний боолтыг ихэвчлэн цайрдсанаар боловсруулдаггүй. Хэдийгээр устөрөгчийг бүрсэний дараа зууханд зайлуулж болох боловч 60 хэмээс дээш температурт идэвхгүйжүүлэх хальс гэмтэх тул цахилгаанаар бүрсэний дараа болон идэвхгүйжүүлэхээс өмнө устөрөгчийг зайлуулах шаардлагатай. Энэ нь ашиглалтын чадвар муу, боловсруулах зардал өндөртэй. Бодит байдал дээр, ерөнхий үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд нь тодорхой үйлчлүүлэгчдээс заагаагүй бол устөрөгчийг идэвхтэй зайлуулдаггүй.
Цайрдсан бэхэлгээний эргүүлэх момент ба бэхэлгээний өмнөх хүчний хоорондын уялдаа холбоо муу, тогтворгүй байдаг тул тэдгээрийг чухал хэсгүүдийг холбоход ашигладаггүй. Урьдчилан ачаалах моментийн тууштай байдлыг сайжруулахын тулд бүрэхийн дараа тосолгооны материалыг бүрэх аргыг мөн эргүүлэх моментийн урьдчилан ачааллын тогтвортой байдлыг сайжруулах, сайжруулахад ашиглаж болно.
2. Фосфатжуулах
Үндсэн зарчим бол фосфатжуулах нь цайрдсанаас харьцангуй хямд боловч зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь цайрдсанаас хамаагүй муу юм. Фосфатжуулсны дараа тос түрхэх ёстой бөгөөд түүний зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь түрхсэн тосны гүйцэтгэлтэй нягт холбоотой байдаг. Жишээлбэл, фосфатжуулсны дараа зэвний эсрэг ерөнхий тос түрхэж, саармаг давс цацах туршилтыг ердөө 10-20 цагийн турш хийнэ. Зэвний эсрэг өндөр чанартай тос түрхэхэд 72-96 цаг зарцуулдаг. Гэхдээ түүний үнэ нь ерөнхий фосфатжуулах тосноос 2-3 дахин их байдаг.
Бэхэлгээний зориулалттай фосфатжуулалтын хоёр төрөл байдаг: цайр дээр суурилсан фосфатжуулах, манган дээр суурилсан фосфатжуулах. Цайр дээр суурилсан фосфатжуулах нь манган дээр суурилсан фосфатжуулахаас илүү сайн тосолгооны гүйцэтгэлтэй, манган дээр суурилсан фосфатжуулах нь цайр бүрэхээс илүү зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Үүнийг Фаренгейтийн 225-аас 400 градусын (107-204 ℃) температурт ашиглаж болно. Ялангуяа зарим чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбоход зориулагдсан. Хөдөлгүүрийн холбогч саваа боолт, самар, цилиндрийн толгой, гол холхивч, нисдэг дугуйны боолт, дугуйны боолт, самар гэх мэт.
Өндөр бат бэх боолт нь фосфатжуулалтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь устөрөгчийн эмзэг байдлаас зайлсхийх боломжтой. Тиймээс үйлдвэрлэлийн салбарт 10.9-аас дээш зэрэглэлийн боолтыг ихэвчлэн фосфатжуулах гадаргуугийн боловсруулалтыг ашигладаг.
3. Исэлдэлт (харлах)
Харлах+тослох нь хамгийн хямд бөгөөд түлш хэрэглэхээс өмнө сайхан харагддаг тул үйлдвэрийн бэхэлгээний материалд түгээмэл хэрэглэгддэг өнгөлгөө юм. Харласан тул зэвнээс хамгаалах чадвар бараг байхгүй тул тосгүй хурдан зэвэрнэ. Газрын тос байгаа ч давс цацах туршилт нь зөвхөн 3-5 цаг үргэлжилнэ.
4. Цахилгаанаар бүрэх хуваалт
Кадми бүрэх нь бусад гадаргуугийн боловсруулалттай харьцуулахад ялангуяа далайн агаар мандлын орчинд зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй байдаг. Кадмийг цахилгаанаар бүрэх явцад хаягдал шингэнийг боловсруулах зардал өндөр, үнэ нь цайрын цахилгаанаас 15-20 дахин их байдаг. Тиймээс үүнийг ерөнхий үйлдвэрүүдэд ашигладаггүй, зөвхөн тодорхой орчинд ашигладаг. Газрын тосны өрөмдлөгийн тавцан болон HNA онгоцонд ашигладаг бэхэлгээ.
5. Хром бүрэх
Хромын бүрээс нь агаар мандалд маш тогтвортой, өнгө нь өөрчлөгддөггүй, гялбаа алддаггүй, өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй. Бэхэлгээнд хром бүрэхийг ихэвчлэн гоёл чимэглэлийн зориулалтаар ашигладаг. Сайн хром бүрсэн бэхэлгээ нь зэвэрдэггүй гантай адил үнэтэй байдаг тул зэврэлтээс хамгаалах өндөр шаардлага бүхий үйлдвэрлэлийн салбарт үүнийг ховор ашигладаг. Зөвхөн зэвэрдэггүй гангийн хүч хангалтгүй үед оронд нь хром бүрсэн бэхэлгээг ашигладаг.
Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хром бүрэхээс өмнө зэс, никель бүрэх хэрэгтэй. Хромын бүрээс нь 1200 градус Фаренгейтийн (650 ℃) өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай. Гэхдээ цахилгаан цайрдсантай адил устөрөгчийн хэврэгжилтийн асуудал бас бий.
6. Никель бүрэх
Зэврэлтээс хамгаалах, сайн дамжуулалт шаарддаг газруудад голчлон ашигладаг. Жишээлбэл, тээврийн хэрэгслийн батерейны гаралтын терминалууд.
7. Халуунаар цайрдах
Халуун цайрдах нь шингэн болтол халсан цайрын дулааны диффузийн бүрхүүл юм. Бүрхүүлийн зузаан нь 15-100 мкм байна. Мөн энэ нь хянахад хялбар биш боловч зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй бөгөөд инженерчлэлд ихэвчлэн ашиглагддаг. Халуун цайрдах явцад цайрын хаягдал, цайрын уур зэрэг маш их бохирдол үүсдэг.
Зузаан бүрээстэй тул бэхэлгээний дотор болон гадна утаснуудыг шураглахад хүндрэл учруулсан. Халуун цайрдах боловсруулалтын температурын улмаас 10.9-аас дээш (340~500 ℃) бэхэлгээнд ашиглах боломжгүй.
8. Цайрын нэвчилт
Цайрын нэвчилт нь цайрын нунтаг хатуу металлургийн дулааны диффузын бүрхүүл юм. Түүний жигд байдал нь сайн бөгөөд нэг төрлийн давхаргыг утас болон сохор нүхэнд хоёуланг нь авч болно. Бүрээсний зузаан нь 10-110 мкм байна. Мөн алдааг 10% -иар хянах боломжтой. Түүний субстраттай наалдсан бат бөх чанар, зэврэлтээс хамгаалах чадвар нь цайрын бүрээсийн (цахилгаан цайрдсан, халуун цайрдсан, Dacromet гэх мэт) хамгийн сайн үзүүлэлт юм. Түүний боловсруулах үйл явц нь бохирдолгүй, байгаль орчинд хамгийн ээлтэй.
9. Дакромет
Устөрөгчийн эвдрэлийн асуудал байхгүй бөгөөд эргүүлэх моментийн урьдчилсан ачааллын тогтвортой байдал нь маш сайн. Хром болон хүрээлэн буй орчны асуудлыг харгалзахгүйгээр Dacromet нь зэврэлтээс хамгаалах өндөр шаардлага бүхий өндөр бат бэх бэхэлгээнд хамгийн тохиромжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 5-р сарын 19-ний хооронд
